短納期・低コストの取り組み

短納期・低コストの取り組み

短納期・低コストに向けた取り組み

加工前の入念の打ち合わせ

加工前に、入念な打ち合わせを行います。展開方法、溶接箇所、加工順序(スポット溶接を前でやるか、後でやるか)等、作業者が考える時間を減らし、作業に集中することで、スピードを高めております。

納期・工程のITシステムによる可視化

工場内に大型ディスプレイを設置して納期・工程等を一覧表示しタイムリーな情報を社内全員で共有し、お客様へのより迅速かつ正確な対応を進めています。
(株式会社アイルのアラジンオフィスをカスタマイズ 2015年6月より稼働)
納期・工程のITシステムによる可視化

品質改善のための全体会議

定期的に全体会議を行い、不良の内容やクレームの共有、改善方法の話し合いを行っております。
中でも比較的多いのがポカミスです。これを防ぐため、作業手順を標準化し、誰が作業を行ってもミスのないように取り組んでいます。

データの確認と段取り

段取り時間を短縮のため、データの確認は一番重要です。
平野製作所では製造責任者がデータを確認し、加工の方法を考え、指示を行います。
リピート品については、システムで工程管理をしておりますので、効率的に作業に取り掛かることが出来ます。

低コスト提案事例

低コスト提案事例
「コストをなんとか下げられないか?」
こういったご要望は非常に多く、「何とか工程を減らせないか」と、知恵を絞って対応しております。
特に溶接箇所を減らすことがポイントで、溶接せずに曲げ加工をする、スポット溶接で位置決めダボを行うなど、細かい工夫を重ねています。
contact Top