その他製品事例

塗装・シルク印刷製品

塗装・シルク印刷製品
素材
鉄処理鋼板SECC-P
板厚
t=1.2
サイズ 300×250×160
  1. レーザー加工
  2. バリ取り
  3. 折り曲げ
  4. スポット溶接
スポット溶接位置、電流値、チップの種類に注意
塗装・シルク印刷製品
素材
処理鋼板
板厚
t=1.2
サイズ 約200mm×80mm×30mm
塗装・シルク印刷製品
素材
処理鋼板
板厚
t=1.0
サイズ 約400mm×120mm×20mm

その他製品事例

その他製品事例
素材
SECC(クロムフリー)
板厚
t=1.2 t=1.2
サイズ 180×180×220
  1. レーザー切断(ブランク加工)
  2. バリ取り
  3. バーリング加工(M3)
  4. タップ(M3)
  5. 折り曲げ
  6. スポット溶接組立て9部品
その他製品事例
素材
SECC(クロムフリー)
板厚
t=1.0
サイズ 200×200×235
  1. レーザー切断(ブランク加工)
  2. バリ取り
  3. バーリング加工(M3)
  4. タップ(M3)
  5. 折り曲げ
  6. 溶接(組立て)4部品
  7. 仕上げ
その他製品事例
素材
SPCC
板厚
t=1.0
サイズ 150×150×7
  1. レーザー切断(ブランク加工)
  2. バリ取り
  3. バーリング加工(M3)
  4. タップ加工(M3)
  5. 折り曲げ
  6. 溶接
  7. 仕上げ
その他製品事例
素材
SPCC
板厚
t=1.0
サイズ 270×180×100
  1. レーザー切断(ブランク加工)
  2. バリ取り
  3. 折り曲げ
  4. R曲げ
  5. 溶接
  6. 溶接組立て
  7. 仕上げ
その他製品事例
素材
SECC(クロムフリー)
板厚
t=1.0
サイズ 200×70×120
  1. レーザー切断(ブランク加工)
  2. バリ取り
  3. 折り曲げ
  4. スタッド圧入
  5. スポット溶接(組立て)
その他製品事例
素材
SECC(クロムフリー)
板厚
t=1.6
サイズ 400×180×170
  1. レーザー切断(ブランク加工)
  2. バリ取り
  3. スタッド圧入
  4. 折り曲げ
  5. スポット溶接(組立て)2部品
その他製品事例
素材
SECC(クロムフリー)
板厚
t=1.0
サイズ 800×70×220
  1. レーザー切断(ブランク加工)
  2. バリ取り
  3. 折り曲げ
  4. スポット溶接(組立て)5部品
  5. 溶接(点付け)
その他製品事例
素材
SECC(クロムフリー)
板厚
t=1.0
サイズ 300×220×150
  1. レーザー切断(ブランク加工)
  2. バリ取り
  3. 折り曲げ
  4. スポット溶接組立て
  5. 5部品
その他製品事例
素材
SECC-P
板厚
t=1.2 t=1.6
サイズ 500×500×270
  1. レーザー切断
  2. 折り曲げ
  3. ナット圧入・スタッド溶接
  4. スポット溶接(組立て)
  5. 溶接(点付け)
  6. 仕上げ
その他製品事例
素材
SECC(クロームフリー)
板厚
t=1.0
サイズ 200×190×135
  1. NCT
  2. バリ取り
  3. 折り曲げ
  4. セルファスナー
    セルスペーサー
寸法公差注意、キズ厳禁
その他製品事例
素材
亜鉛鉄板
板厚
t=1.6
サイズ 860×860×50
  1. レーザー切断
  2. バリ取り
  3. 折り曲げ
外観品(カバー)により、キズ、バリ不可です。
その他製品事例
素材
SEEC-P
板厚
t=1.6
サイズ 180×120×60
  1. NP
  2. タップ
  3. 折り曲げ
  4. スポット溶接
  5. 仕上げ
塗装品であるため、外観に気をつけて下さい。
その他製品事例
素材
処理鋼板
板厚
t=1.0
サイズ 約400mm×400mm×25mm
その他製品事例
素材
処理鋼板
その他製品事例
素材
処理鋼板
板厚
t=1.0
サイズ 400mm×300mm×150mm
その他製品事例
素材
処理鋼板
板厚
t=3.2
サイズ 150mm×120mm×120mm
その他製品事例
素材
SPCC
板厚
t=1.6
サイズ
溶接組立
通信機器用カバー
その他製品事例
素材
SPCC
板厚
t=1.6
表面処理
三価クロメートメッキ
  1. NPブランク加工
  2. バリ取り
  3. 折り曲げ
  4. スポット溶接
  5. 三価クロメートメッキ処理
その他製品事例
素材
SECC
板厚
t=1.6
  1. レーザーブランク加工
  2. バリ取り
  3. 皿加工
その他製品事例
素材
SPCC
板厚
t=2.3
  1. レーザーブランク加工
  2. バリ取り
  3. 折り曲げ
  4. 三価ブラックメッキ処理
その他製品事例
素材
SECC
板厚
t=1.0
  1. レーザーブランク加工
  2. バリ取り
  3. 折り曲げ
  4. スポット溶接組立て
その他製品事例
素材
SPCC,SS400
板厚
t=2.3 t=3.2 t=6.0 t=9.0
  1. レーザーブランク加工
  2. バーリング加工
  3. タップ加工
  4. 折り曲げ加工
  5. スポット溶接加工
  6. 溶接組み立て
  7. 仕上げ加工
  8. 歪取り
その他製品事例
素材
SPCC,SS
板厚
t=2.3 t=3.2 t=6.0
  1. レーザーブランク加工
  2. バリ取り
  3. バーリング加工
  4. タップ
  5. 折り曲げ
  6. 組み立て溶接
  7. 歪取り
  8. 仕上げ
全体の工数の8~9割が溶接組み立てになるため、溶接負荷を最小限にする工法、また歪取りにも苦心しました。

水切り・乾燥装置の製品事例

温風乾燥が不要!水切り、乾燥、除塵に最適

特徴
特徴
  • 驚異的な水切り能力
  • 1mm以下の水滴をも飛散
  • トレー洗浄機であれば、温風乾燥は不要!
  • ベアリングはクリーン仕様
  • クリーンルーム対応製品
導入のお客様
導入のお客様
  • 食品加工メーカー
  • プラスチック段ボールメーカー 等
※個数、向きについてはカスタマイズ可能です。
お気軽に1度ご相談下さい。
水切り・乾燥装置は、株式会社ピュアトラスト製の製品です。
当社は、上記の部品製作を行っております。
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